V tiskárně Triangl, a.s. inovují průběžně. Zejména v posledních několika letech hodně investovali mimo jiné též do automatizace i robotizace provozu. V současnosti mají 12 falcovacích linek (ve dvou provozovnách v Letňanech a Milovicích) a k nim pořídili 4 coboty MBO CoBo-Stack, které jim dodala společnost Formica CZ, s.r.o.

Tiskárna Triangl, a.s. patří k nejvýznamnějším tiskovým provozům v České republice. Disponují největší ofsetovouarchovou produkcí a jsou lídrem na našem trhu pro výrobu všech druhů středně nákladových katalogů, časopisů, prospektů ap. Kromě vysoce kvalitního tisku používají v tiskárně též lakování, tisk doplňkovou přímou barvou a různé typy dokončování. Potiskují papíry od gramáže 60 řad LWC a MWC až po vysoce matně i leskle natírané papíry. Disponují vysokou výrobní kapacitou po sedm dní v týdnu a zaručující tak krátké výrobní termíny. Hlavní prioritou je vysoká výrobní kvalita, řízená normou ISO 9001:2016 (systém managementu kvality) a normou ISO 12647-2:2013 (systém Color managementu), podle které jsou všechny tiskové stroje průběžně odborně kalibrované. Mezi hlavní tiskové ofsetové technologie patří stroje Heidelberg, z digitálních technologií HP Indigo. Z dokončovacích technologií je to Müller Martini (vazba V1), Wohlenberg (vazba V2), falcovací stroje MBO a Stahl. Intenzivně se v Trianglu zabývají automatizací výroby a v posledních letech zapojili též robotizaci, což bylo ostatně také klíčovým tématem naší návštěvy. S Petrem Kotýnkem (majitel a člen představenstva) jsme prošli výrobní část tiskárny v Praze Letňanech (další provoz je v Milovicích) a zaměřili se hlavně na roboty (coboty).

Robotizovaný provoz a instalace

Instalace probíhaly postupně, s tím že prvního cobota instalovali před dvěma lety. V tiskárně využívají řadu falcovacích strojů a coboti tak představují praktickou a velice efektivní posilu provozu. Triangl byl jedním z vůbec prvních provozů, kde roboty (coboty) testovali. Podle vlastních slov Petra Kotýnka ze začátku měli značné pochybnosti, jak a jestli vůbec budou coboti v tiskárně použitelní. Formica CZ jim jednoho cobota zapůjčila na testování a během pouhých 14 dnů bylo jasno a v Trianglu cobota rovnou objednali. První byl tedy instalován v Letňanech, kde jej ihned nasadili do ostrého provozu a intenzivně jej od začátku používali. Po půl roce objednali další coboty, což proběhlo současně s novými instalacemi falcovacích strojů MBO. V současnosti mají nasazeny coboty v obou provozech – dva a dva.

Využití a přínos cobotů v Trianglu

Coboti tedy našly v Trianglu uplatnění zatím na třetině falcovacích strojů (z celkem 12 falcovačekjsou 4 v kooperaci s coboty). Třetina falcování tak probíhá plně automaticky, což je podle Petra Kotýnka momentálně ideální stav. Dané stroje jsou konfigurovány na konkrétní formáty, aby byl provoz pokud možno téměř zcela autonomní. Přínos je zde v první řadě ve významném nahrazení těžké rutinní práce.„Nemá smysl coboty nasazovat ke všem strojům,

protože na to pak musí být i specifické zakázky. Není to úplně univerzální robot, na kterém by se daly jet malé náklady. Pro nás by to nebylo efektivní, my jedeme hlavně dlouhé joby a jakmile falcka nejede v režimu 24/7, tak se robot nevyplatí ani ekonomicky. Ta hranice začíná někde od 5 000 výš.“, dodává Petr Kotýnek. Jak se shodují skoro všichni, kdo mají s roboty/coboty zkušenost z ostrého provozu, jedná se každopádně o výborného a výkonného pomocníka, který v mnohém předčí své lidské kolegy. Jak po stránce efektivity, tak i rychlosti, výdrže

a produktivity.

„Cobot nám nahradí na dvou strojích 1 člověka a současně díky němu ohromně ulehčíte lidem těžkou manipulaci s papírem. A právě tady vidím ten největší přínos. To je hlavní důvod, proč tu coboty máme, aby lidé při dlouhých

jobech netahali balíky rukama. A není to jen o té samotné dřině ale i o rychlosti. Čím rychleji falcovačky jednou, tím více u nich musí člověk kmitat.“

Vyplatí se robotizace v tiskárně?

Během návštěvy Trianglu, si majitel tiskárny coboty dost vychvaloval, ale nebál se ani kritiky. Velkou neznámou je podle Petra Kotýnka fakt, že nikdo ještě netuší, jako budou mít coboti životnost. Z toho důvodu je tedy zatím ani nelze

v rámci celého polygrafického provozu nějak smysluplně ekonomicky vyčíslit. „Nikdo vám nezaručí, jestli cobot odejde za rok, za tři nebo za pět let. Pokud nám tu vydrží 10 let, bude to super! Jestli ale bude poruchový a my do něj budeme muset během následujících pěti let investovat nějaké vyšší částky, pak je třeba k tomu přistoupit úplně jinak. I když si nemyslím, že by k tomu došlo.“, dodává Petr Kotýnek. Druhá vážnější výtka byla k samotné investici do cobota, kde právě tu ekonomickou stránku vnímá Petr Kotýnek - jako jeden z mála vlastníků robotů - velice pragmaticky. „Negativem je extrémně vysoká pořizovací cena, podle mě zcela neadekvátní tomu, z čeho se ten robot skládá. Na druhou stranu samozřejmě chápu, že v tom musí být zaplacený vývoj, know--how a podobně.“

Třetím zásadním negativem prý je, že pokud máte nasazeného robota/cobota, lidé v provozu pak mají tendence méně kontrolovat výsledek. A ono je to vcelku i logické, když jim archy neprojdou rukama a přenáší je za ně stroj. Na druhou

stranu, toto vlastně vůbec není chyba robota/ cobota.

Spolupráce s Formica CZ

Triangl spolupracuje s Formica CZ dlouhodobě. Mají od nich celé řešení na vazbu V2, dále 8 falcovacích zařízení MBO (z celkového počtu 12 falcovaček, zbytek tvoří stroje Stahl) a vazbu V1 Müller Martini. Vzájemnou spolupráci si

Petr Kotýnek chválí a dodává, že s nimi nemají problémy a když už se nějaké potíže objeví, lidé z Formica CZ je bezodkladně řeší a vyřeší. Také instalace cobotů proběhla v pořádku, rychle a bezproblémově. Po přivezení a zapojení stačilo udělat pár nastavení a vše fungovalo, jak mělo. „Formica se snaží, dělají co mohou, i když to

nemají vůbec jednoduché a Němci jim to zrovna neulehčují. Němci už nejsou Němci a fungují rok od roku hůř a hůř. Také musím pochválit i servis, kde jsme například nedávno řešili jeden problém v tiskárně a z Formiky k nám přijeli v noci taxíkem a vyřešili to, takže spokojenost. Jak říkám, opravdu se snaží!“.

Plány, investice a posílení provozu

V budoucnu by v tiskárně chtěli nasadit roboty, kam jen to půjde, ale momentálně to je dle slov Petra Kotýnka zatím ještě nereálné.„Už jsme sice coboty testovali i v jiných částech výroby ale zatím to nesplnilo naše očekávání. Na druhou stranu, když nejsou lidi, tak jsme pak rádi i za toho cobota.“ Výhledově v Trianglu ještě plánují nasazení automatizovaného systému řezání. I když zde je to trochu komplikované jak velikostí, tak typem papírů i samotných zakázek, které jsou na automatizované řezání třeba. Jsme teď ve stavu, kdy nepotřebujeme investovat, spíše budeme jen obměňovat. Navíc, na nějaké větší investice teď už ani nebude doba a kdo nestihl inovovat doteď, ten už má nejspíš smůlu. Čekají nás všechny hodně krušné časy, ale řekl bych, že my jsme na ně připraveni.“ Robot ve výrobě smysl dává V Trianglu jsou s MBO CoBo-Stack maximálně spokojeni. Coboti splnili jejich očekávání. „V první řadě chceme ulehčit lidem v tiskárně těžkou manuální práci, která se už nikomu moc nechce dělat. Dále je to o snížení mzdových nákladů. No a do třetice je to o tom, že se mi ty roboti prostě líbí.“, uzavírá Petr Kotýnek.